油基切削液有良好的抗烧结性能和极压润滑性

油基切削液是什么？油基切削液为什么对数控机床本身、刃具、工件和乳化液的彻底保护性能呢？其实油基切削液就是由基础油复配不同比例的极压耐磨添加剂、润滑剂、防锈剂、防霉杀菌剂，催冷剂等添加剂合成，所以它的性能可想而知！关于油基切削液的分类这个问题，请继续往下看！

油基切削液有：

1、非活性极压切削油由矿物油＋非活性极压添加剂组成：所谓非流活性极压切削油是指切削油在100℃，3h的腐蚀试验中，铜片腐蚀在2级以下（中等程度均匀变色）。氯化石蜡、磷酸脂、高温合成的硫化脂肪油等属非活性极压添加剂。这类切削油的极压润滑性能好，对有色金属不腐蚀，使用方便，被广泛用于多种切削加工。

2、活性极压切削油由矿物油＋反应性强的硫系极压添加剂配制而成：这类切削油对铜片的腐蚀为3~4级，对有色金属有严重腐蚀。它有良好的抗烧结性能和极压润滑性，可以提高高温条件下刀具使用寿命峄刀具积屑瘤有强的控制能力，多用于容易啃刀的材料和难加工材料的切削。

3、复合切削油由矿物油＋油性添和极压添加剂配制而成：油性添加剂，如高级脂肪酸、脂肪油等，这些化合物在表面产生物理吸附和化学吸附，形成一个分子膜吸附层，可降低切削时的摩擦阻力，但这类添加剂只在较低的温度时才有效，当温度高于200℃时，极性化合物产生解吸和分解而失去润滑作用，这时，需要极压添加剂发挥作用，在上面已提到，此处不再重复。同时，含有油性剂和硫、磷、氯极压添加剂的复合切削油，可以在很宽的范围内保持良好的润滑状态，适合于多工位切削及多种材料的加工。

通过金属切削油厂家的介绍，大家对切削液种类的人生应该深一层了吧！无锡市美越贸易有限公司欢迎您的来电咨询，感谢您的浏览与支持！